冷却器设备 又称 板式换热器 ，是根据 中小高炉 的特点 ，其炉体 冷却 软水 系统 选用 冷凝器 的数量 宜为3台并联 ，每台流量 为流量 的5O%，正常 运行 开二备一。
根据 冷却 壁中水 的合理流动 速度 ，并着重 考虑 高炉 后期 炉壁 耐热 层减薄，传热量 急剧 增加 的情况 ，按后期 传热量 确认 软化 水流量 。
根据 目前 高炉 软水 供应 的经验 ，软水 供应 温度 在35 ~40 ℃之间 ，有利于 高炉 稳产高产，安全生产 ，同时 考虑到 夏季 冷媒 水和冷却塔 的冷却 能力 ，在夏季 工况 下，软水 进入 高炉 的温度 应小于 40 ℃，而在夏季 软化水 出高炉 的温度 应小于 45 ℃，即软化水 进入 高炉 的温度 应大于 45 ℃，而在夏季 出高炉 的温度 应大于 40 ℃。
由于 软水 系统 中除空冷器 停用 、合成 板武换热器 外，其他 部分 不变 ，因此 ，冷凝器 软水 侧的压力 损失 ** 小于 原空冷器 软水 侧的压力 损失 。
原来 的空冷器 软水 侧压力 损失 小于 0. 05 MP a，因此 空冷器 软水 侧压力 损失 小于 0. 05 MP a。
换热器 板片原料 冷凝器 板片基本 选用 不锈钢 、钛合金 两种 。
由于 钛材 价格 是不锈钢 的4~6倍，而且 高炉 冷却系统 冷凝器 板选用 不锈钢 就可以满足要求 ，为此 冷凝器 板选用 不锈钢 。
热交换器 的板厚 与传热系数 成反比 关系 ，板厚 越小，传热 效果 越好，但板厚 也容易 腐蚀 和泄漏 。
目前 国产 冷凝器 的板厚 一般 为0.5 ~1.0m m，换热器 板厚宜选用 0.7 ~0.9 ram，考虑到 厂家生产工艺 、现场 操作 水平 及腐蚀 、除垢 等因素 。
密封垫 原料 考虑 到了 现场 的实际情况 ，同时 也考虑 到了 冷却器 的工作温度 、软化水 的组成 等诸多 因素 ，密封垫 原料 宜选用 EPDM。
根据 软水 系统 闭路 循环 特点 确定 冷凝器 的正常 工作压力 ，换热器 的正常 工作压力 为软水 系统 循环水泵 出口 压力 和高炉 高位 膨胀水箱 水位 高度 之和。
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